1.將槽內(nèi)廢液完全排放,同時(shí)將缸底沉積污垢清理干凈。
2.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘),每次循環(huán)完后將清水完全排放。
3.加入3088
顯影清槽劑,然后補(bǔ)充自來(lái)水至工作液位。升溫至30-35度,.啟動(dòng)馬達(dá)循環(huán)2-4小時(shí)后完全排放, 同時(shí)使用高壓槍沖洗槽內(nèi)各角落, 部分因藥水噴淋不到的地方可用抹布蘸藥水檫拭干凈即可;
4.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘), 每次循環(huán)完后將清水完全排放。同時(shí)用高壓水沖洗輥輪及顯影缸槽壁,洗凈殘留液;
5.加入2~5%碳酸鈉或碳酸鉀溶液循環(huán)30分鐘后排放;
6.清洗有堵塞之噴嘴,拆除舊濾芯,更換新濾芯
7.水洗完后設(shè)備點(diǎn)檢.清洗完成,配槽試產(chǎn)。
操作條件:
1.溫度: 30-35℃;
2.配槽:(以1升工作液為例)3088
顯影清槽劑用量40-50%,加清水至水位(體積比)(因缸污染程度不同,建議第一、二次開(kāi)缸濃度為50%,以后常規(guī)保養(yǎng)時(shí)可降至40%);
3.時(shí)間: 2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定);
4.清槽頻率:每月1至2次(連續(xù)生產(chǎn))。
若水洗缸有藍(lán)白色硬垢或藍(lán)色墨屑,可按如下程序清洗:
3088
顯影清槽劑清洗——水洗——水沖洗——5%NaOH清洗——水洗——水洗。
二:酸性蝕刻槽清洗:
若用于酸性蝕刻機(jī)清槽請(qǐng)將步驟5-6改為如下程序:
A.用3-5%鹽酸溶液清洗1-2小時(shí);
B.清水循環(huán)洗20分鐘即可。
操作條件:
1.溫度:30-35℃;
2.3088顯影清槽劑濃度:45-80%;
3.時(shí)間:2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定)。
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1.將槽內(nèi)廢液完全排放,同時(shí)將缸底沉積污垢清理干凈。
2.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘),每次循環(huán)完后將清水完全排放。
3.加入3088
顯影清槽劑,然后補(bǔ)充自來(lái)水至工作液位。升溫至30-35度,.啟動(dòng)馬達(dá)循環(huán)2-4小時(shí)后完全排放, 同時(shí)使用高壓槍沖洗槽內(nèi)各角落, 部分因藥水噴淋不到的地方可用抹布蘸藥水檫拭干凈即可;
4.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘), 每次循環(huán)完后將清水完全排放。同時(shí)用高壓水沖洗輥輪及顯影缸槽壁,洗凈殘留液;
5.加入2~5%碳酸鈉或碳酸鉀溶液循環(huán)30分鐘后排放;
6.清洗有堵塞之噴嘴,拆除舊濾芯,更換新濾芯
7.水洗完后設(shè)備點(diǎn)檢.清洗完成,配槽試產(chǎn)。
操作條件:
1.溫度: 30-35℃;
2.配槽:(以1升工作液為例)3088
顯影清槽劑用量40-50%,加清水至水位(體積比)(因缸污染程度不同,建議第一、二次開(kāi)缸濃度為50%,以后常規(guī)保養(yǎng)時(shí)可降至40%);
3.時(shí)間: 2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定);
4.清槽頻率:每月1至2次(連續(xù)生產(chǎn))。
若水洗缸有藍(lán)白色硬垢或藍(lán)色墨屑,可按如下程序清洗:
3088
顯影清槽劑清洗——水洗——水沖洗——5%NaOH清洗——水洗——水洗。
二:酸性蝕刻槽清洗:
若用于酸性蝕刻機(jī)清槽請(qǐng)將步驟5-6改為如下程序:
A.用3-5%鹽酸溶液清洗1-2小時(shí);
B.清水循環(huán)洗20分鐘即可。
操作條件:
1.溫度:30-35℃;
2.3088顯影清槽劑濃度:45-80%;
3.時(shí)間:2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定)。
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1.將槽內(nèi)廢液完全排放,同時(shí)將缸底沉積污垢清理干凈。
2.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘),每次循環(huán)完后將清水完全排放。
3.加入3088
顯影清槽劑,然后補(bǔ)充自來(lái)水至工作液位。升溫至30-35度,.啟動(dòng)馬達(dá)循環(huán)2-4小時(shí)后完全排放, 同時(shí)使用高壓槍沖洗槽內(nèi)各角落, 部分因藥水噴淋不到的地方可用抹布蘸藥水檫拭干凈即可;
4.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘), 每次循環(huán)完后將清水完全排放。同時(shí)用高壓水沖洗輥輪及顯影缸槽壁,洗凈殘留液;
5.加入2~5%碳酸鈉或碳酸鉀溶液循環(huán)30分鐘后排放;
6.清洗有堵塞之噴嘴,拆除舊濾芯,更換新濾芯
7.水洗完后設(shè)備點(diǎn)檢.清洗完成,配槽試產(chǎn)。
操作條件:
1.溫度: 30-35℃;
2.配槽:(以1升工作液為例)3088
顯影清槽劑用量40-50%,加清水至水位(體積比)(因缸污染程度不同,建議第一、二次開(kāi)缸濃度為50%,以后常規(guī)保養(yǎng)時(shí)可降至40%);
3.時(shí)間: 2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定);
4.清槽頻率:每月1至2次(連續(xù)生產(chǎn))。
若水洗缸有藍(lán)白色硬垢或藍(lán)色墨屑,可按如下程序清洗:
3088
顯影清槽劑清洗——水洗——水沖洗——5%NaOH清洗——水洗——水洗。
二:酸性蝕刻槽清洗:
若用于酸性蝕刻機(jī)清槽請(qǐng)將步驟5-6改為如下程序:
A.用3-5%鹽酸溶液清洗1-2小時(shí);
B.清水循環(huán)洗20分鐘即可。
操作條件:
1.溫度:30-35℃;
2.3088顯影清槽劑濃度:45-80%;
3.時(shí)間:2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定)。
,
1.將槽內(nèi)廢液完全排放,同時(shí)將缸底沉積污垢清理干凈。
2.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘),每次循環(huán)完后將清水完全排放。
3.加入3088
顯影清槽劑,然后補(bǔ)充自來(lái)水至工作液位。升溫至30-35度,.啟動(dòng)馬達(dá)循環(huán)2-4小時(shí)后完全排放, 同時(shí)使用高壓槍沖洗槽內(nèi)各角落, 部分因藥水噴淋不到的地方可用抹布蘸藥水檫拭干凈即可;
4.加入清水循環(huán)二次(每次20分鐘), 每次循環(huán)完后將清水完全排放。同時(shí)用高壓水沖洗輥輪及顯影缸槽壁,洗凈殘留液;
5.加入2~5%碳酸鈉或碳酸鉀溶液循環(huán)30分鐘后排放;
6.清洗有堵塞之噴嘴,拆除舊濾芯,更換新濾芯
7.水洗完后設(shè)備點(diǎn)檢.清洗完成,配槽試產(chǎn)。
操作條件:
1.溫度: 30-35℃;
2.配槽:(以1升工作液為例)3088
顯影清槽劑用量40-50%,加清水至水位(體積比)(因缸污染程度不同,建議第一、二次開(kāi)缸濃度為50%,以后常規(guī)保養(yǎng)時(shí)可降至40%);
3.時(shí)間: 2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定);
4.清槽頻率:每月1至2次(連續(xù)生產(chǎn))。
若水洗缸有藍(lán)白色硬垢或藍(lán)色墨屑,可按如下程序清洗:
3088
顯影清槽劑清洗——水洗——水沖洗——5%NaOH清洗——水洗——水洗。
二:酸性蝕刻槽清洗:
若用于酸性蝕刻機(jī)清槽請(qǐng)將步驟5-6改為如下程序:
A.用3-5%鹽酸溶液清洗1-2小時(shí);
B.清水循環(huán)洗20分鐘即可。
操作條件:
1.溫度:30-35℃;
2.3088顯影清槽劑濃度:45-80%;
3.時(shí)間:2-4小時(shí)(視沉淀物多少而定)。